1、材料强度低。云母水位计需要大量透明材料的水平。早期水位计采用玻璃，现在我们随着锅炉压力进行不断开高，采用不同强度要求更高的云母。 但强度远弱于锅炉其余部分的承压部件。水位指示器特别注意电无盲区双列长窗类型的云母。这样的水位计比牛眼式水位计进行显示可以清楚简单明了，无盲区。但增大云母片的面积，相应就增加了云母片所承受的压力，所以就成为薄弱环节，容易发生泄漏。

2、云母容易发生结垢和腐蚀。 因为两个云母片处在汽、水分管理界面处。 水位计与汽包连接安装，非常接近。这将发生非常强的热传递，尽管炉子的饱和温度低于在云母，但波动的水位的压力，剩余的水蒸发云母，其特征在于，所述沉淀的盐，积垢，由此发生。长时间结垢就会发展造成两个云母片腐蚀，降低其强度，增加信息泄漏的可能。

3、热应力。云母具有优于水位计通风口的法律，在冬季，当环境温度更经常发生的低泄漏。上面提到过，水位计和汽包会发生具有强烈的热传递，水位计进行温度会很高。 但云母片及其密封组件直接暴露在空气中，热损失很大，表面温度相对较低。云母和隔热性好，热转换率，并增加其强度，通常是很厚云母。这样一个就是通过其内外表面温差影响很大，热应力很大。在冬季气温低更大的热应力，所以泄漏率。

4、检修和安装施工工艺差。 云母水位计不是全部焊接工艺。云母密封组件螺栓被安装，和一个批号。以沱店2号锅炉水位计为例，共有6组云母片，两排。安装和维护，而不扭矩扳手时维修人员，只能凭经验紧固螺栓，很难保证质量。而且在安装和检修后没有问题进行热紧的工序（一般在投运后要进行分析两次热紧）。 二，密封构件的质量，以及在安装时接头表面不干净清洁都是造成水位计漏水的原因。它们中的大多数泄漏密封泄漏发生在水位计组装，修理和安装技术可见较大的影响。