磁性翻柱液位计

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决定磁翻板液位计可靠性的关键因素

发布日期:2022-01-03 作者: 点击:

    决定磁翻板液位计可靠性的因素很多,基本每个生产环节都关系到产品的品质和整体性能。那么,什么是决定磁翻板液位计可靠性的关键因素呢?

磁翻板液位计

    先检查细节:


    1、磁翻片液位计的加工和组装是否正确,导轨凹槽的光滑度高低、有无毛刺,都会影响到翻片翻转是否顺畅,是否能正常反映液位;


    2、在进行管材管件焊接时,焊接电流大小是否合适,焊接部位是否焊透,也会影响到产品使用时的安全性,尺寸控制不好还会影响到产品能否顺利安装。


    不难看出,在技术水平相同情况下,产品的生产工艺是决定磁翻板液位计工作可靠性的关键因素。


    磁翻板液位计生产工艺方面要注意:


    一、显示面板的组装工艺


    1)工作台面保持干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内,且型腔内不能有任何残余胶剂;

    2)控制推进力度,防止翻片变形。将导轨推进型材腔时,确保力度适当以免翻片变形;

    3)密封面板两端。做好显示面板两端密封,避免尘沙水汽侵入内部;

    4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时,要注意密封胶剂量恰当,确保两个部件贴合面密封且外观整洁。


    二、磁浮子的加工工艺


    磁浮子随液位升降而上下移动,浮子内部的磁钢正好处在液面上,通过磁耦合使外面的翻片翻转,从而指示液位。

    浮子制作过程中,严格按照加工工艺的要求:一是浮子外管焊接确保焊透,以杜绝浮子长时间工作后出现渗漏的问题;二是磁铁位置务必摆放正确,根据浮力原理和对应的密度进行严格配重,以确保浮子真实地反映液位。


    三、主导管及过程连接部件的焊接工艺


    法兰、测量主导管与过程连接管都是通过焊接进行连接的。焊接时,若焊接电流选择不当,焊接件坡口未处理,都会造成焊接不好,焊缝处成形不好,未焊透,容易出现渗漏。因此,必须对产品进行水压测试,以杜绝焊缝处渗漏的现象。


    四、衬氟型磁翻板液位计的内衬工艺


    衬氟型磁翻板液位计采用钢管内衬聚四氟乙烯(F4)管作为防腐层,内衬的制作工艺是产品质量的关键。

    在进行内衬操作时,首先,对四氟管与钢管内壁进行紧衬,使四氟管在外层钢管的保护下提高耐压能力,延长使用寿命;其次,采用先进的拉伸翻边新工艺,操作方便,结构可靠。

    生产工艺是决定磁翻板液位计可靠性的关键因素。潍坊亚峰仪表特别重视产品的生产工艺,在产品研发过程中,自主开发一系列的生产工艺和检测方法,对每一个生产环节都严格控制,使每个产品的生产加工都严格按照生产工艺执行,通过加强对生产过程的质量控制,确保所生产的磁翻板液位计产品可靠、性能稳定。


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