中水处理控制流程为：

原污水→格栅→提升井→预处理池→二次提升井→生化桶→沉淀池→滤池→ 中水提升池→加药车间→ 中水池。

1.预处理阶段：

包括格栅渠，提升井，以及预处理池。原水首先通过格栅的机械过滤除去污水中较大的固体漂浮物和较大固体颗粒，然后根据提升泵的液位控制将污水打到预处理池进行预处理。格栅自动控制采用水位差控制或者时间控制。通过液位计测量仪检测前后水位通过计算差值进行格栅的控制，当水位差值大于设定值时，启动格栅。提升井设置超声波液位计，控制和保护水泵的运行。配合井后设电磁流量计对水泵进行轮值控制，并均衡各泵的运行时间。预处理池主要有潜水搅拌器，提升泵，回流泵以及鼓风机，其中鼓风机和第二处理阶段的生态桶共用，可以根据两边的溶解氧反馈数据进行曝气自动调节， 溶解氧偏低时开启备用风机。潜水搅拌器和回流泵可以按照设定时间间隔进行启动或者按照设定时间定时启动。

2.主处理阶段：

主处理阶段包括地上温室(生态桶)以及沉淀池，主要设备有曝气风机和污泥回流泵。污泥回流泵控制有三种方式(1)保持回流量恒定(2)保持回流比恒定(3)定期或随时调节回流量及回流比。回流泵是三用一备，根据三中不同的控制方式回流泵启停方式和提升泵的启停方式相同，其中如果有出现故障，上位机报警，并进行自动切换。污泥进料泵可实现按设定时间间隔启动或者定时启动。

3.后处理阶段：

主要包括滤池加药间和中水提升池以及中水池，污泥脱水间。滤池是水厂中的重要部分，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水混合冲)等功能。滤池反冲洗有三种方式：分别为定时冲洗，水位冲洗，强制冲洗。每种冲洗方式设有允许禁止选择按钮。中水提升池设置超声波液位计，控制和保护水泵的运行。并通过PLC 累计运行时间对水泵进行轮值控制，并均衡各泵的运行时间。具体泵的故障切换以及自控方式  和提升井泵控制相同。