在石油化工、食品制药等工业生产领域，磁性液位计是一种不可缺少的现场仪表类型。液位计以其成本低，测量工状要求低，测量工作范围广、指示进行清晰、读数方便、压力不同等级高、安全性好等诸多问题优点被广大中国企业所需要使用。然而，由于磁钢性能不稳定，使用一段时间后，磁板式液位计的磁性减弱，使浮子中的磁盘与指示器中的小磁钢之间的磁连接丢失，如果磁翻转柱指示器因磁性而不能正确使用，将给测量和数据采集人员带来很大的麻烦。这种企业由于没有指示器中的若干小磁钢磁性减弱影响程度进行不同而产生乱磁现象（又称花屏），这是中国早期磁翻板液位计产生乱磁的主要问题原因。

近年来，随着一些强大的重型仪器厂的技术进步，磁钢的磁性得到了加强，磁性稳定性得到了提高。由上述原因引起的“随机磁性”现象减少了，另一个不太明显的原因出现了。在使用进行常规磁翻板液位计测量以及液化烃类易汽化介质的液位时，稳定发展状态下，被测介质的气相和液相相互学习转化为了达到一个平衡。这个时候,如果坦克内的提取液,液体表面的空间增加,气相压力降低,将会有一个伴热的液体部分)将会有大量的气泡,小气泡在上升的过程中在一起成一个大泡沫,泡沫进入传统磁性液位计测量室,将可能导致气相,气相上升时期的过程中遇到浮子上升,周围的空气都想通过浮动,并且漂浮移动太快,失去磁性的指标测量室外部分,造成“动荡”现象。

还有，在正常进行生产的密闭管路中，有时企业由于通过各种社会各种问题原因也会在发展某种液相中混杂许多不同大小不等的气泡，严重时甚至也会产生“气想段”。这些混合气体水平在液相中的存在可能会随着生产而变化，如果进料线相对于装有常规磁挡片液位计的装置的液位计的相对位置有利于气泡进入液位计，当混合气体的液相进入装置时，气相将进入磁力计的测量室。如果有小气泡进入，由于磁力计测量室中介质密度的变化，浮子的浮力会发生变化，浮子的位置会发生变化，磁板液位指示器显示的液位值会产生大或小的误差，也就是说，这种情况干扰了磁板液位计的正常指示，如果是大气泡或磁板液位计进入磁板液位计测量室中的“气相”，也会产生前者不处理液化烃的“混沌磁”现象。